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      文章正文

      貼標機的常見故障及解決方法

      作者:1 發(fā)布:2015-04-08
      在現(xiàn)代社會中,貼標機包括半自動,或者全自動也好,使用的越來越廣泛,按貼的產(chǎn)品形狀分為平面貼標機,圓瓶貼標機,或者統(tǒng)稱不干膠貼標機,貼標機使用時間長了,也會出現(xiàn)一些故障問題,常見的歸納總結(jié)如下:
      問題1:底紙斷裂
      現(xiàn)象:貼標過程中標簽底紙斷裂
      原因:有三個關(guān)鍵因素,即底紙質(zhì)量,牽引刮傷,標簽粘連。
      解決辦法:
      1.1檢查底紙是否有損傷情況,要求標簽供應(yīng)商控制模切深度,不能砍傷到底紙,并且使用格拉辛底紙。
      1.2檢查標簽行進過程,是否有刮傷情況,如果有要調(diào)整機構(gòu)。
      1.3檢查貼標時候,不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品,如果有需要控制出標長度。
      問題2:走標偏差
      現(xiàn)象:貼標精度變差,超出要求
      原因:貼標精度與標簽精度、標帶走偏、標帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上,等因素有關(guān)。
      解決辦法:
      2.1標帶走偏,放松牽引機構(gòu),來回拉一下標簽,讓其自動走正。標簽走正后,夾緊兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標簽。
      2.2標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行,通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。
      2.3牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān),兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
      2.4產(chǎn)品誤差,產(chǎn)品制作過程中,邊緣尺寸穩(wěn)定性會引起貼標偏差,控制好產(chǎn)品質(zhì)量。
      問題3:連續(xù)出標
      現(xiàn)象:連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標簽
      原因:電眼檢測靈敏度紊亂
      解決辦法:
      3.1調(diào)節(jié)靈敏度即可,調(diào)節(jié)方法請參考龍海環(huán)宇產(chǎn)品說明書。
      3.2如果調(diào)整靈敏度還不行,請向廠家更換。
      3.3檢查標帶是否走偏,前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
      問題4:剝標板處底紙松弛
      現(xiàn)象:標簽剝離時候底紙不夠張緊
      原因:牽引的正常力度不夠
      解決辦法:
      4.1檢查牽引速度是否過低,若是則提高牽引速度可解決。
      4.2檢查牽引機構(gòu)是否打滑,若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。
      4.3檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂,若是則更換即可。

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